本課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與質(zhì)量控制，分析企業(yè)采購成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績效管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。對企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)商重新評估，明確哪些供應(yīng)商是良好的合作伙伴，哪些供應(yīng)商有待提高，并指出供應(yīng)商的哪些方面需要改進。

第一天      采購和供應(yīng)商管理

一、采購過程關(guān)注的供應(yīng)商要點

1. 材料質(zhì)量穩(wěn)定

2. 生產(chǎn)流程可控

3. 生產(chǎn)能力覆蓋

4. 交貨周期

5. 材料價格

6. JIT送貨及時

7. VMI

8. IT/System

9. 售后服務(wù)

10. 財務(wù)清晰

二、供應(yīng)商管理的關(guān)注要點如何評估？

1. 供應(yīng)商質(zhì)量質(zhì)量評估的方法

   1）供應(yīng)商出廠質(zhì)量報告(OBA)和收貨抽檢報告（IQC）對比

   2）供應(yīng)商質(zhì)量的6 西格瑪水平評價

2. 供應(yīng)商生產(chǎn)流程審核（兩個實用表格）

   1）生產(chǎn)節(jié)拍確認(rèn)（設(shè)計產(chǎn)能和實際產(chǎn)出對比）

   2）生產(chǎn)效率確認(rèn)（如何保證供貨數(shù)量和交貨周期）

3. 生產(chǎn)能力覆蓋

   1）專供型產(chǎn)品？還是一供多型？

   2）產(chǎn)線規(guī)模確認(rèn)

   3）一供多型供應(yīng)商的產(chǎn)能分配調(diào)查（生產(chǎn)計劃）

4. 交貨周期

   1）供應(yīng)商的供應(yīng)鏈確認(rèn)

   2）供應(yīng)商內(nèi)部物流審核

   3）供應(yīng)商發(fā)貨能力確認(rèn)

5. 材料價格評估

   1）加工工藝流程了解

   2）價格成本分析

6. JIT及時送貨能力

   供應(yīng)商可否根據(jù)客戶需求小批量多頻次送貨

7. 供應(yīng)商能否做VMI管理

8. 供應(yīng)商的 IT/系統(tǒng)考察

  1）內(nèi)部物流管理系統(tǒng)運營情況

  2）供應(yīng)商庫存準(zhǔn)確率

  3）庫存周轉(zhuǎn)率

9. 售后服務(wù)

   1）售后團隊

   2）供應(yīng)商抗風(fēng)險能力（自然風(fēng)險、技術(shù)風(fēng)險、人為風(fēng)險）

   3）應(yīng)對突發(fā)事件的能力（預(yù)制緊急預(yù)案？）

10. 財務(wù)清晰

  資金鏈、財務(wù)狀況考察，會否影響供貨？

 三、 采購和談判的要點

1、如何讓供應(yīng)商對本企業(yè)感興趣

   1）企業(yè)宣傳（同行業(yè)的優(yōu)劣勢比較）

   2）業(yè)務(wù)量預(yù)期介紹

   3）自身發(fā)展前景

2、價格協(xié)商

   1）供應(yīng)商的價格分析

   2）己方總需求預(yù)計

   3）與供應(yīng)商協(xié)商的砝碼

3、供應(yīng)商承諾的可靠性分析

   1）產(chǎn)能評估

   2）交期評估

   3）優(yōu)先權(quán)評估

4、避免采購合同中的陷阱

   1）質(zhì)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

   2）確定交期

   3）“不可抗力”的明確定義

   4）訂單流程標(biāo)準(zhǔn)化

四、 采購計劃和生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)

第二天    倉儲管理

一、需求預(yù)測的準(zhǔn)確性

1、預(yù)測和實際對比

2、預(yù)測調(diào)整

二、成品庫庫存管理

1、成品庫存準(zhǔn)確率

2、發(fā)貨準(zhǔn)確率

三、需求預(yù)測到生產(chǎn)計劃的轉(zhuǎn)換

1、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

2、原材料采購系統(tǒng)和計劃系統(tǒng)的同一協(xié)調(diào)

四、生產(chǎn)計劃對于庫存管理的要求

1、庫存準(zhǔn)確率

2、庫存周轉(zhuǎn)率

3、庫存稼動效率

五、需求預(yù)測和庫存管理的相互影響

1、材料庫和成品庫的平衡管理

2、材料庫存和預(yù)測的匹配

3、預(yù)測的決策點

六、建立需求預(yù)測和庫存管理的關(guān)系模型

1、預(yù)測---采購---庫存---計劃---生產(chǎn)---成品---發(fā)貨，供應(yīng)鏈統(tǒng)一協(xié)調(diào)

2、精益供應(yīng)鏈模型

3、建立適合自身企業(yè)的供應(yīng)鏈模型

提出整改要求和分層次推動整改計劃