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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
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第一天 | ||||||
時間 | 內容 | 方法 | 目的 | |||
09:30~12:00
| 第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE） 1.1 工業(yè)工程的基本概念 1.2 工業(yè)工程的發(fā)展歷程 1.3 工業(yè)工程的方法論與組織 1.4 工業(yè)工程的基本特征 1.5 工業(yè)工程的主要技術體系 1.6 工業(yè)工程師的素養(yǎng)
第二部分: 工業(yè)工程與精益生產 2.1 浪費是萬惡之源 2.2 歐美與日本精益生產方式的對比 2.3 TPS管理模式與基本技術體系 2.4 TPS的基本內容 2.5推行先進生產方式的工作程序 2.6企業(yè)應用IE需要注意的問題 |
講解, 討論,
案例分析
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l 使學員對工業(yè)工程的發(fā)展有一個總體的認識，理解在現代企業(yè)中積極開展IE管理的意義 l 明確IE與精益生產的關系 l 掌握現代化企業(yè)生產方式的基本形態(tài) | |||
12:00~13:30 | 午餐、休息 | |||||
13:30~17:00
| 第三部分: 生產率及其分析（PAC） 3.1 生產率與PAC的概念 3.2生產率的三個方面 3.3效率管理 3.4效率的責任分類 3.5生產率分析
第四部分：工作研究（WS） 4.1工作研究概要 4.2工作研究范疇與應用范圍 4.3工作研究的分析體系 4.4工作研究所采用的技術方法 4.5 方法研究 4.6作業(yè)測定 |
講解, 討論 練習, 展示
案例分析 |
l 幫助學員理解生產率提高的基本途徑 l 古典IE、傳統(tǒng)IE、基礎IE都指的就是工作研究。 l 使學員清楚工作研究是提高生產率的最佳手段 | |||
第一天結束 | ||||||
第二天 | ||||||
時間 | 內容 | 方法 | 目的 | |||
09:30~12:00
| 第五部分:流程與操作分析 5.1 產品流程分析 5.2 加工路線分析 5.3 平面布置分析 5.4 操作研究
第六部分:預定動作時間標準（PTS）與MOD法 6.1 PTS概要 6.2 MOD法概要 6.3 MOD法原理 6.4 MOD法的動作分類 6.5 MOD法的動作分析 6.6 MOD法的動作改進 6.7 動作經濟原則 |
討論 練習, 展示
案例分析
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l 掌握流程與操作分析的基本步驟 l 熟練掌握MOD法 l 理解動作經濟原則 | |||
12:00~13:30 | 午餐、休息 | |||||
13:30~17:00
| 第七部分 標準時間與生產線平衡分析 7.1 標準時間的概要 7.2 標準時間的設定 7.3標準時間的用途 7.4生產線平衡的概念和意義 7.5節(jié)拍平衡板的應用 7.6生產線平衡的計算方法 7.7節(jié)拍平衡板優(yōu)化的基本步驟
第八部分 標準操作卡 8.1標準化操作基本概要 8.2 標準操作卡的內容 8.3如何制作標準操作卡 8.4 用標準操作卡改善生產現場
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講解, 討論 練習, 展示
案例分析
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l 計算標準時間 l 熟練應用節(jié)拍平衡板 l 改善流水線布置 l 掌握編制標準操作卡技能 l 運用標準操作卡進行自我完善和持續(xù)改進。 l 診斷本單位現狀 | |||
第二天結束 | ||||||
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