電機振動給料機在使用時會出現喂料慢等問題，這是什么原因引起的呢？我們又該如何解決？別急，接下來小編帶大家一起來了解下。

振動給料機又稱振動喂料機，在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，其廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

一、振動給料機設備結構

振動給料機是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成。

二、振動給料機工作原理

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

了解了振動給料機的結構和工作原理，我們能更好的了解機械出現故障的原因和解決方式!

振動給料機喂料慢的原因主要有以下幾點：

1、溜槽傾斜度不夠

解決方法：調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。

3、振動電機振動方向一致

解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，保證振動給料機振動軌跡為直線。

4、振動電機激振力不夠

解決方法：可通過調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力.大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。

除了掌握振動給料機的使用要點，對于它的安裝和維護同樣不可忽略：

1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝。

2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。

5、電機軸承每兩個月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

6、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停車處理。 

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